সিরামিক আঠার জন্য হাইড্রক্সি প্রোপিল মিথাইল সেলুলোজ পাউডার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কেমিক্যালস এইচপিএমসি

ডিটারজেন্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এইচপিএমসি পাউডারটি মূলত ঘন, ফোমিং, স্থিতিশীল ইমালসিফিকেশন, বিচ্ছুরণ, আনুগত্য, ফিল্ম গঠন এবং ডিটারজেন্টের জল ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়।উচ্চ সান্দ্রতা পণ্য ঘন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কম সান্দ্রতা পণ্য প্রধানত সাসপেনশন বিচ্ছুরণ এবং ফিল্ম গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

পণ্য সান্দ্রতা
সান্দ্রতার পরিসরের পরিপ্রেক্ষিতে মর্টারের জন্য নির্মাণ-গ্রেডের স্ফটিক সেলুলোজ (এখানে বিশুদ্ধ সেলুলোজকে বোঝায়, বিদ্যমান পণ্য বাদ দিয়ে)
সাধারণত, নিম্নলিখিত প্রকারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় (এককটি সান্দ্রতা)
নিম্ন সান্দ্রতা: 400 প্রধানত স্ব-সমতলকরণ মর্টার জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এটি সাধারণত আমদানি করা হয়।
কারণ: সান্দ্রতা কম, যদিও জল ধারণ দুর্বল, কিন্তু সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য ভাল, এবং মর্টার ঘনত্ব বেশি।
মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা: 20000-40000 প্রধানত অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টার, তাপ নিরোধক সিমেন্ট মর্টার ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
কারণ: ভালো নির্মাণ, কম পানি, মর্টারের উচ্চ ঘনত্ব।
মাঝারি সান্দ্রতা: 75000-100000 প্রধানত পুট্টির জন্য ব্যবহৃত হয়
কারণ: ভাল জল ধারণ
উচ্চ সান্দ্রতা: 150000-200000 প্রধানত টাইল আঠালো, কল্কিং, পলিস্টাইরিন কণা নিরোধক এজেন্ট, মর্টার আঠালো পাউডার এবং ভিট্রিফাইড মাইক্রোস্ফিয়ারের জন্য ব্যবহৃত হয়
নিরোধক মর্টার।
কারণ: উচ্চ সান্দ্রতা, মর্টার পড়ে যাওয়া সহজ নয়, স্যাগিং, যা নির্মাণকে উন্নত করে।
তবে সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখা তত ভাল।অতএব, খরচ বিবেচনা করে, অনেক শুকনো পাউডার মর্টার কারখানা মাঝারি ব্যবহার করে
সান্দ্রতা সেলুলোজ (75000-100000) যোগ করা পরিমাণ কমাতে মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা সেলুলোজ (20000-40000) প্রতিস্থাপন করে।